1、合理(lǐ)選擇液壓卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封圈及密封槽尺寸，要做(zuò)到合理(lǐ)地選擇密封裝置，必須熟悉各種密封裝置的(de)形式和(hé)特點、密封材料的(de)特性及密封裝置的(de)使用(yòng)條件，如工作壓力的(de)大(dà)小、工作環境的(de)溫度、運動部分(fēn)的(de)速度等。把實際的(de)使用(yòng)條件與密封件的(de)允許使用(yòng)條件進行比較，必須保證密封裝置有良好的(de)密封性能和(hé)較長(cháng)的(de)使用(yòng)壽命。密封材質要與液壓油相容，其硬度要合适。系統的(de)壓力髙則選擇膠料硬度高(gāo)的(de)密封件，壓力過高(gāo)，還(hái)需設計支承環。爲使密封可(kě)靠、壽命長(cháng)，在設計密封槽時(shí)，要有适當的(de)壓縮率和(hé)拉伸量，壓縮率不能過大(dà)也(yě)不能過小。過大(dà)則壓縮應力增加，摩擦力增大(dà)，加快(kuài)密封磨損，亦易産生扭曲破壞，壽命縮短，有時(shí)造成裝配困難；過小則密封性不好，産生洩漏。
2、液壓卸貨平台零件設計時(shí)要有導向角，以免裝配時(shí)損傷密封件。在有銳邊和(hé)溝槽的(de)部位裝配密封圈時(shí)，要使用(yòng)保護套，以免損傷密封件。設置液壓管路時(shí)應該使油箱到執行機構之間的(de)距離盡可(kě)能短，管路的(de)彎頭、特别是90°的(de)彎頭要盡可(kě)能少，以減少壓力損失和(hé)摩擦。液壓系統中應盡量減少管接頭，系統漏油有30%~40%是由管接頭漏出的(de)。
3、要控制液壓卸貨平台液壓系統的(de)油溫，油溫過髙，潤滑油膜變薄，摩擦力加大(dà)，磨損加劇，密封材料老化(huà)增快(kuài)，使之變硬變脆，并可(kě)能很快(kuài)導緻洩漏。控制液壓卸貨平台液壓系統溫度的(de)升高(gāo)，一般從油箱的(de)設計和(hé)液壓管道的(de)設置方面著(zhe)手。爲了(le)提髙油箱的(de)散熱(rè)效果，可(kě)以增加油箱的(de)散熱(rè)表面，把油箱内部的(de)出油和(hé)回油用(yòng)隔闆隔開。油箱液壓油的(de)溫度一般允許在55~65℃之間，最高(gāo)不得(de)超過70℃。當自然冷(lěng)卻的(de)油溫超過允許值時(shí)，就需要在油箱内部增加冷(lěng)卻水(shuǐ)管或在回油路上設置冷(lěng)卻器，以降低液壓油的(de)溫度。
4、選擇合适的(de)液壓元件，如電磁換向閥。若液壓卸貨平台系統不要求有快(kuài)速切換，則應選擇濕式電磁閥。因爲濕式電磁閥壽命長(cháng)，沖擊小，推杆處無動密封，消除了(le)推杆部位引起的(de)洩漏。液壓卸貨平台液壓系統中常用(yòng)的(de)管接頭有擴口式、卡套式和(hé)焊接式三類。這(zhè)三種接頭各有特點，應根據工作可(kě)靠性和(hé)經濟性進行選擇。擴口接頭一般較爲便宜，卡套接頭能承受較大(dà)的(de)振動，焊接接頭用(yòng)于能承受髙壓、髙溫及機械負載大(dà)和(hé)強烈振動的(de)場(chǎng)合。
5、嚴格控制液壓卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封槽的(de)尺寸公差，表面粗糙度要達到圖紙規定要求。槽邊不能有毛刺和(hé)碰傷，裝配前要清洗幹淨。密封蓋尺寸和(hé)法蘭蓋螺孔要保證質量，間隙不能太大(dà)，以避免密封件被擠出。另外，在生産中，要加強維護管理(lǐ)，有計劃地定期檢查、修理(lǐ)液壓設備，保護液壓設備，防止機械振動和(hé)沖擊壓力，及時(shí)發現設備的(de)洩漏，從而減少故障和(hé)油液的(de)漏損，延長(cháng)機器壽命，提高(gāo)設備的(de)完好率。
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